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    浇注料的施工方法及操作步骤

    发布时间:2020-09-07  阅读:32次

      一、浇筑施工法
    1).检查:查看模具是否支好,有无缝隙、偏差,并将模具内杂物清理干净,锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。
    2).浇注:将拌好的浇注料倒入模具中,插入振动棒振动,移动振动棒速度要均匀,拔出时要慢。
    3).浇注面积过大,可分层分部位浇注,可交叉作业。墙体分层浇筑,每次浇注900mm左右,炉顶拆分浇注,最后吊装。
    4).养护和拆模:环境温度>20℃,4H后可拆模,<20℃,养护6-7H后可拆模,若局部棱角破损,可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。
      二、涂抹施工法
    1).先检查锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。
    2).将拌好的浇注料用人工涂抹的方式,直接涂抹在作业面上。
    3).工作面自下而上分层连续涂抹,每层高度900mm左右,每次涂抹厚度80mm左右,待厚度达到要求尺寸时,用工具将施工面抹光。
    4).施工区顶部分段连续涂抹,两条伸缩缝间为一段,每次涂抹30-50mm,待厚度达到要求尺寸时,用工具将施工面抹光。
    5).大直径水平管道保温内衬层,宜采用先分段施工内衬,而后架设连接的方法。管道分段施工时,将管道水平放置,先涂抹下半圆内衬层,自然养护4?8h后,将管道翻转180°涂抹另一半圆内衬层,管道连接后做接缝处理。
      三、喷涂施工法
    1).先在炉壳上焊接金属钯钉或金属网(耐热不锈钢)。
    2).将喷涂料装入喷射机中,用压缩空气(压力为0.10-0.15MPa)将拌合料送至喷嘴,并加适量的水或化学结合剂与料混合,喷射至施工面。
    3).喷嘴出口应与施工面垂直,距离为1-1.5m,喷涂应连续进行,每次喷涂厚度应小于200mm。
    4).施工面喷涂层太厚的话应分层喷涂,但必须在前一层有足够强度后再进行,喷涂完成后及时抹平工作面,清理回弹料。

     


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